Vorbereitung von saurer Ester-elastischen Beschichtungen Polyaspartic und Auswahl von Härtemitteln

Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.

Wenzhang Lv

Saurer Ester Polyaspartic ist ein aliphatisches Mittel mit paramido Gruppe. Verglichen mit allgemeinem Hydroxylharz und -epoxidharz, ist die trocknende Geschwindigkeit besser. Das Molekulargewicht des polyaspartic sauren Esters ist klein und seine dicyclohexyl Struktur macht die Beschichtung, die vom Asparaginsäureester gemacht wird, hat höhere Härte als der des allgemeinen Harzes.

Darüber hinaus stellt die Esterbindung mit hoher Dichte auf der verzweigten Kette des polyaspartic sauren Esters auch eine starke polare Gruppe für die makromolekulare Kette bereit, die die Polymerprodukte einen starken Zusammenhalt haben lässt, der in der hervorragenden mechanischen Festigkeit der polyaspartic sauren Esterbeschichtung verkündet wird.

Asparaginsäureester wird mit elastischem Polyurethanisozyanat kombiniert, um die Weichheit, die Verschleißfestigkeit und die Adhäsion der Beschichtung zu erhöhen. Asparaginsäure-Esterharz kann in der Imprägnierung, im Boden und in anderem weit verbreitet sein Felder.

Abbildung 1: Aspartat-Harz-Struktur

Polyurethanisozyanat wird normalerweise aus Polyester-Polyol, Polyätherpolyol, Polycarbonatspolyol, usw. verfasst, die als weiches Segment verwendet wurden. Diphenylmethane Diisocyanate (MDI), Toluol Diisocyanate (TDI), hexamethylene Diisocyanate (HDI) und isophorone Diisocyanate (IPDI) wurden als harte Segmentsynthese benutzt.

Abbildung 2: Struktur-Diagramm des Polyurethan-Isozyanats

In diesem Papier-, polyaspartic Ester wurde verwendet, während das Hauptharz und verschiedenen die Polyurethanisozyanats als Härtemittel benutzt wurden. Die mechanischen Eigenschaften des Filmes wurden nach der Vorbereitung des Filmes geprüft.

1. Prüfen Sie Teil

1,1 experimenteller Rohstoff

(Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) polyaspartic saures Harz des Esters F420;

GB190 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) änderte das Vorpolymerisat, das auf IPDI und Polyester-Polyol basierte;

GB805B-100 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) änderte das Vorpolymerisat, das auf TDI und Polyätherpolyol basierte;

GB925-85 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) änderte das Vorpolymerisat, das auf IPDI und Polyester-Polyol basierte;

GB926-90 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) änderte das Vorpolymerisat, das auf IPDI und Polyester-Polyol basierte;

GB927-80 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) änderte das Vorpolymerisat, das auf IPDI und Polycarbonatspolyol basierte;

SP103P (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) änderte das Vorpolymerisat, das auf IPDI und Polyester-Polyol basierte;

(Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) Änderung GB2863 des Vorpolymerisats basiert auf HDI und Polyester-Polyol

GB906-80 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd.) änderte das dreifache Vorpolymerisat, das auf IPDI und Polyester-Polyol basierte.

Methode 1.2.Test

1.2.1 Test des mechanischen Eigentums

Nach Spargel F420 wurden das Harz und das Vorpolymerisat in einem bestimmten Anteil gemischt, war der Beschichtungsfilm auf der Glasplatte überzogen und die Stärke der Farbschicht war im Bereich von 300-500 um kontrolliert. Nach zwei Wochen Trockner, wurde die Farbschicht entfernt, um die Leistung zu prüfen.

Tabelle 1: Ester der Asparaginsäure-F420 und mechanische Eigenschaften der elastischen Härtemittelfarbschicht

1.2.2 Verwitterungstest

F420 wurde in Farbe vorbereitet und reagierte mit elastischem Härtemittel. Der Film wurde, indem man für zwei Wochen vorbereitet und gesetzt trocknete dann, in quv (ultraviolettes Altern) Prüfvorrichtung. Seine Wetterbeständigkeit wird von Zeit zu Zeit geprüft.

Tabelle 2: Filmen Ester der Asparaginsäure F420 und elastisches Härtemittel Wetterbeständigkeitstabelle.

Schlussfolgerungen

Es kann von Tabelle 1 gesehen werden, dass die mechanischen Eigenschaften von verschiedenen Härtemitteln und von polyaspartic saurem Ester F420 sehr unterschiedlich sind.

GB190, G925-85 und GB926-90 haben gute Verlängerung, GB925-85 und GBs 926-90 haben gute Dehnfestigkeit.

GB190, GB2863 und GB805B-100 haben niedrige Viskosität und hohen Rauminhalt.

Von Tabelle 2, können wir sehen, dass GB805B-100, das durch TDI und Polyätherpolyol geändert wird, schlechte Wetterbeständigkeit, nach 9 Tagen Lagerung hat, Glanz und mechanischen Eigenschaften der Farbschicht offensichtlich verringert.

Die mechanischen Eigenschaften des IPDI geänderten Polyester-Laktons, Polycarbonat, Härtemittel des Polyester-Polyols GB190/GB927-80/SP103P hatten geringe Änderung nach 23 Tagen, aber der Glanz wurde verringert.

Der Glanz und die mechanischen Eigenschaften des Härtemittels GB2863 des Polyester-Polyols, das auf HDI-Änderung basiert, sind im Allgemeinen unverändert.

Um aufzusummieren, hat der Film, der durch hohen Rauminhalt vorbereitet werden, das elastische Härtemittel der niedrigen Viskosität und das polyaspartic saure Harz des Esters F420 ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.

Die mechanischen Eigenschaften und die Wetterbeständigkeit der Beschichtungen, die mit unterschiedlichem polyaspartic saurem des Esters F420 Harz des Vorpolymerisats und vorbereitet wurden, waren unterschiedlich.

Diese Eigenschaften ermöglichen polyaspartic sauren Esterbeschichtungen, die Bedingungen der Imprägnierung, des Bodens und des anderen zu erfüllen Felder. Das solventfreie polyaspartic saure Esterharz, das mit elastischem Härtemittel der hoch festen und niedrigen Viskosität kombiniert wird, hat die Vorteile niedriger VOC-Emission, der umweltfreundlichen, überlegenen Leistung und keines Bedarfs des Mehrkanalbaus, der die Richtung der Entwicklung der Beschichtungsindustrie in der Zukunft ist.

Bezugsdokumentation

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